空心微珠填充不飽和聚酯
空心微珠比重小、表面光滑、強度大、易分散,常用作玻璃鋼和非增強型不飽和聚酯(原子灰、人造大理石等)的填料,並可大大降低黏度,改善基體流動性。
使用填料后,不飽和聚酯制品的力學性能有所降低,為了獲得足夠的力學強度,可對微珠表面進行處理,以增加其與樹脂之間的親和力。不飽和聚酯樹脂中含有的大量的不飽和雙鍵與苯乙烯,可選用乙烯基三乙氧基硅烷偶聯劑(A-151)作表面處理。填充20份微珠的不飽和聚酯拉伸強度162.4Mpa,彎曲強度163.5Mpa。
加入3%長度3mm以下的玻璃纖維可增加制品的力學性能,微珠填充量可增至40%。空心微珠抗壓強度高,球型率>95%,用於復合材料具有以下作用和特性:
1、增加耐磨性:
通常的填料總是在材料表面留下一些軟的或不規則的顆粒,這些顆粒容易被磨損;而空心微珠細度高、表面光滑、抗壓強度達100~700Mpa。加入微珠后,制品表面光潔度和硬度提高,磨擦係數降低,磨損減到最少值,耐划痕性增加到 值。
2、降低成本:
使用價格低廉的空心微珠作填料,對材料的流動性和衝擊韌性影響很小,可以大量添加;而空心微珠堆積密度僅0.2~0.8,所得材料制品密度小,能節省樹脂;同時,由於空心微珠的良好流動性,使得混合料能在無需加熱、加壓的情況下即小在模具中成型,簡化了製造工藝。這些都能降低制品生產成本。
3、阻燃、穩定:
空心微珠熱變形溫度大於1350℃,所含CO2、N2為窒息性氣體,能提高制品的阻燃性;其PH值為6~9,能夠與助劑良好配伍。