空心微珠填充不飽和聚酯

空心微珠比重小、表面光滑、強度大、易分散，常用作玻璃鋼和非增強型不飽和聚酯（原子灰、人造大理石等）的填料，並可大大降低黏度，改善基體流動性。

使用填料后，不飽和聚酯制品的力學性能有所降低，為了獲得足夠的力學強度，可對微珠表面進行處理，以增加其與樹脂之間的親和力。不飽和聚酯樹脂中含有的大量的不飽和雙鍵與苯乙烯，可選用乙烯基三乙氧基硅烷偶聯劑（A-151）作表面處理。填充20份微珠的不飽和聚酯拉伸強度162.4Mpa，彎曲強度163.5Mpa。

加入3%長度3mm以下的玻璃纖維可增加制品的力學性能，微珠填充量可增至40%。空心微珠抗壓強度高，球型率＞95%，用於復合材料具有以下作用和特性：

1、增加耐磨性：

通常的填料總是在材料表面留下一些軟的或不規則的顆粒，這些顆粒容易被磨損；而空心微珠細度高、表面光滑、抗壓強度達100～700Mpa。加入微珠后，制品表面光潔度和硬度提高，磨擦係數降低，磨損減到最少值，耐划痕性增加到 值。

2、降低成本：

使用價格低廉的空心微珠作填料，對材料的流動性和衝擊韌性影響很小，可以大量添加；而空心微珠堆積密度僅0.2～0.8，所得材料制品密度小，能節省樹脂；同時，由於空心微珠的良好流動性，使得混合料能在無需加熱、加壓的情況下即小在模具中成型，簡化了製造工藝。這些都能降低制品生產成本。

3、阻燃、穩定：

空心微珠熱變形溫度大於1350℃，所含CO₂、N₂為窒息性氣體，能提高制品的阻燃性；其PH值為6～9，能夠與助劑良好配伍。